生產(chǎn)廠避免停機的2個方法策略
根據(jù)信息技術(shù)情報咨詢公司(ITIC)的一項研究,一小時停機的平均成本為100,000美元。不可避免的是,真正的價格取決于幾種變體,例如一天中的時間和行業(yè)。意外停機是制造商加工生產(chǎn)時間損失的***大原因,其中包括食品和飲料,制藥,化學,石油和天然氣生產(chǎn)。這些行業(yè)的停產(chǎn)可歸因于多種原因,包括缺乏所需批次的成分或管理設(shè)備的運營商短缺。但是,處理停機的***常見原因是設(shè)備故障。
***終,時間就是金錢。如果生產(chǎn)線閑置且產(chǎn)品沒有得到處理,延遲將損害企業(yè)的底線。然而,它不僅會損失生產(chǎn)時間,而且會對制造商造成財務(wù)破壞。事實上,加工行業(yè)的停機時間會導(dǎo)致更多的附帶損害。
狀態(tài)監(jiān)測
顧名思義,狀態(tài)監(jiān)測描述了監(jiān)督機器監(jiān)控其狀態(tài)和性能。該過程用于識別機器狀況的重大變化。例如,這可能涉及監(jiān)控設(shè)備的溫度,以評估其在運行中是否顯示出過熱的跡象。
為了將停機時間降至***低,應(yīng)定期進行振動檢查和目視檢查。還有一些方法可以使用傳感器和軟件自動執(zhí)行此過程。例如,智能控制軟件可以自動從設(shè)備上的傳感器獲取性能數(shù)據(jù)。然后,該軟件將處理此數(shù)據(jù)并提供機器的預(yù)測分析。預(yù)測分析描述了操作數(shù)據(jù)的自動分析,以檢測機器何時可能發(fā)生故障。
預(yù)測分析還允許模式識別。這可以解碼某些過程和產(chǎn)品故障之間的關(guān)系,使制造商能夠快速查明機器故障的原因。
請考慮以下示例。制藥設(shè)備存在意外停機的反復(fù)出現(xiàn)的問題。該設(shè)施的一個振動碗喂食器,一個自動將藥丸分離到輸送機上的系統(tǒng),已經(jīng)破壞了幾次,但操作員尚未確定原因。使用軟件,模式識別可以識別故障與特定生產(chǎn)批次之間的相關(guān)性。
假設(shè)軟件發(fā)現(xiàn)特定批次中產(chǎn)品的尺寸對于機器將藥丸輸送到輸送機的速度來說太大了。這種輕微堵塞導(dǎo)致機器過熱,導(dǎo)致多次故障。通過了解這一點,制造商可以對生產(chǎn)線進行更改,以確保不再發(fā)生這種情況,***大限度地減少停機時間并優(yōu)化生產(chǎn)??焖僭\斷這樣的問題可以讓制造商避免在他們的設(shè)施中出現(xiàn)更大的問題。
此外,故障開始的位置和實際檢測到故障的位置之間通常會有延遲。在此期間,設(shè)備的狀況將開始惡化。如果在***個可能的機會未檢測到問題,則情況將繼續(xù)下降,直至失敗。這可能是問題開始后數(shù)周或數(shù)月。
當機器在這種惡化狀態(tài)下運行時,它可能會損壞其周圍的其他設(shè)備,特別是如果它是連接生產(chǎn)線的一部分。這可能導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的損壞,有時需要更換,或者如果設(shè)備已經(jīng)過時并且證明難以更換,則甚至會出現(xiàn)更長時間的意外停機。
過時管理
當一臺機器發(fā)生故障時,可以在某些行業(yè)中更換部件并進行相應(yīng)的安裝。然而,對于加工部門的設(shè)備來說并不總是那么簡單。對于那些嚴重依賴遺留系統(tǒng)的人來說,這一點很明顯,例如制藥和食品制造,化學加工以及石油和天然氣行業(yè)。由于這些部門的微妙性,設(shè)備往往受到嚴格的監(jiān)管。這意味著沒有快速升級這樣的東西。
美***食品和藥物管理局(FDA)***近承認,由于其嚴格的法規(guī),它有時會妨礙采用新設(shè)備。結(jié)果是這些部門的機器往往過時,嚴重依賴過時的部件來進行維修。但是,當停機時鐘正在滴答時,這并不理想。
化學處理提供了這個問題的一個例子?;瘜W加工廠中的渦輪機可能需要來自多個泵的大量支撐,以確保冷凝水和冷卻系統(tǒng)得到適當維護。大多數(shù)這些泵將由***壓電機供電,但其中一些電機可能已有20多年的歷史。當電機***終發(fā)生故障時,很可能無法獲得準確的更換。在這種情況下,有哪些選擇?
購買新電機似乎是***快的選擇,但并非總是如此。一個全新的部件需要與系統(tǒng)的其他部分進行兼容性檢查,更不用說確保它符合化學處理相關(guān)法規(guī)的麻煩。然后,升級其他系統(tǒng)元件會增加成本,這些系統(tǒng)元件可能由于更換電機而需要進行調(diào)整。
但是,僅僅因為零件已經(jīng)過時并不意味著無法找到替代品。制造商可以與過時的零件供應(yīng)商建立關(guān)系,以確保他們能夠快速采購和更換損壞的機器,即使零件已經(jīng)過時。否則,當機器發(fā)生故障時,可能會導(dǎo)致代價***昂且耗時長的停機時間。
當然,有一些無法避免的停機時間。但是,通過使用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),制造商可以將意外停機的可能性降至***低。同樣,通過制定明確的過時策略,制造商無需擔心在其發(fā)生故障或發(fā)生故障時為其稀有的傳統(tǒng)設(shè)備采購替代品。
很少有制造商能夠承受損失10萬美元的損失,實際上,加工行業(yè)的停機時間會花費更多。為了將風險降至***低,制造商應(yīng)致力于狀態(tài)監(jiān)控和過時管理。