剛性聯(lián)軸器機(jī)組的不對中判別
對于不對中故障程度的判斷,一般設(shè)備主要看2倍的轉(zhuǎn)速頻率,對于不對中的原因,***先要分辨是一開車就***、還是在開車過程中逐步變***或迅速變***、或是在運(yùn)行一段時(shí)間后緩慢增***。如果是一開車就***,則為原始冷態(tài)不對中所引起,其影響程度不會變化、相對較小;如果是開車中逐步變***或迅速變***,則為管線、支座等受熱不均勻而產(chǎn)生的熱態(tài)不對中所引起,其程度相對較嚴(yán)重,應(yīng)該迅速查找原因、及時(shí)消除或減輕;如果是在運(yùn)行中緩慢、逐步增***,則為齒式聯(lián)軸器磨損所引起,磨損初期影響不大,磨損后期會迅速加劇,因此在中后期要加強(qiáng)監(jiān)視。
對于剛性聯(lián)軸器的大型機(jī)組,其不對中往往引起轉(zhuǎn)子撓度的變化,因此基頻分量的大小同樣預(yù)示著不對中的嚴(yán)重程度,可以在運(yùn)行過程中運(yùn)用以下方法進(jìn)行辨別。
根據(jù)軸中心位置變化辨別
正常情況下,軸頸應(yīng)該位于軸承中下部。如果聯(lián)軸器兩側(cè)的兩個(gè)軸頸,中心位置偏差較大,說明轉(zhuǎn)子存在一定程度的不對中。
根據(jù)頂軸油壓變化辨別
對中狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸承所承受的載荷相同,頂軸油孔處油壓應(yīng)該相同。如果轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸承油壓偏差較大,說明轉(zhuǎn)子存在一定程度的不對中。低速盤車狀態(tài)下軸承頂軸油壓的偏差已經(jīng)能定性反映轉(zhuǎn)子所承受載荷和對中偏差情況。
根據(jù)軸承瓦溫變化辨別
軸承瓦溫與軸承所承受的載荷是相互對應(yīng)的。載荷越大,軸承瓦溫越***;載荷越小,軸承瓦溫越低。這里指的是軸承烏金溫度,而不是潤滑油回油溫度,潤滑油回油溫度不靈敏。
根據(jù)軸心軌跡形狀變化辨別
轉(zhuǎn)子在軸承中的偏心率較小時(shí),軸承水平和垂直方向上的動力特性相差不大,軸心軌跡的橢圓度較小,軸心軌跡比較“圓”。如果對中偏差較大導(dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴(yán)重偏向一側(cè),軸承垂直、水平方向上的動態(tài)特性相差較大,此時(shí)軸心軌跡形狀會發(fā)生變化,軌跡橢圓度較大、比較“扁”。圖13給出了某臺機(jī)組實(shí)測“扁橢圓”軸心軌跡。