軸承的檢測也已成為機械整體運行不可或缺的一部分。軸承部分是齒輪失效的來源，在軸承等實際監(jiān)測與診斷中，振動檢測儀起著至關重要的作用，能快速判斷滾動軸承的運行是否存在故障。我們必須盡快診斷出滾動軸承狀態(tài)好壞，并及時更換偽劣軸承，避免大事故發(fā)生。

　　軸承是當代機械設備中一種重要零部件，幾乎所有當代機械都有軸承部分，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。因此軸承的安全運行是機械設備正常運行的基礎，而軸承的檢測也已成為機械整體運行不可或缺的一部分。

　　振動檢測儀在軸承的振動其頻率成分十分豐富，　既含有低頻成分，又含有***頻成分。每一種特定的故障都對應特定的頻率成分，需要通過適當?shù)男盘柼幚矸椒▽⑻囟ǖ念l率成分分離出來，　從而指出特定故障的存在。

　　軸承振動檢測方法

　　一、軸承的滾動聲采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。

　　二、軸承的振動

　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(振動測振儀等)可測量出振動的大小，通過頻率分析不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

　　三、軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更加合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常***溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。根據(jù)大量測試數(shù)據(jù)，列出了各種機械中軸承工作時外圈溫度的平均值，以供參考。由于溫度受潤滑、轉速、負荷、環(huán)境的影響，表中值只表示大致的溫度范圍。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。