減少設(shè)備故障的對策
規(guī)范員工操作,嚴格執(zhí)行使用操作規(guī)程,是保證機械設(shè)備工作的可靠和提***使用壽命的重要條件,因此加強員工作業(yè)標準化檢查。此外,對操作人員進行培訓(xùn),提***職業(yè)素質(zhì)和工作水平,減少甚至消除因為員工操作不當引起的設(shè)備故障。
加強清掃日常點檢、日常保養(yǎng),建立合理的日常清掃、點檢、保養(yǎng)保養(yǎng)制度。實現(xiàn)清掃和點檢規(guī)范化,將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。
合理維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修,就要加強點檢、點檢結(jié)果分析、故障周期預(yù)測。
有效進行故障分析
1、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機能,以及操作方法、保養(yǎng)方法等整個系統(tǒng)。
2、認真觀察、記錄故障的表象,重點關(guān)注與故障有關(guān)的部位以及周圍的關(guān)聯(lián)部位。
3、跟進設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、故障的現(xiàn)象等,進行相應(yīng)的分析解析工作。
4、根據(jù)分析結(jié)果,制定出設(shè)備故障的臨時應(yīng)急措施。
5、問“五個為什么”,尋求真正的原因,找到長久性對策,也就是預(yù)防性對策,解決故障的實質(zhì)性問題。